Coeficiente de Transmisión

El coeficiente de transmisión "K", es la resistencia al paso del calor que ofrecen ciertos materiales.

Los materiales "AISLANTES" ofrecerán mayor resistencia y sin embargo otros materiales menos aislantes pueden ofrecer mayores pérdidas de calor.

IMAGINEMOS, que fuera hace un frío invernal pero hemos puesto la calefacción y tenemos la casa calentita, además de los mejores aislantes del mundo donde no hay pérdidas caloríficas, imagina la cantidad de dinero que nos ahorraríamos en calefacción, pues al no haber pérdidas de calor el termostato no pondría NUNCA en marcha de nuevo la caldera.

Lamentablemente no existe ese aislamiento infalible, y la caldera tendrá que trabajar para vencer las pérdidas de calor por transmisión, pero el estudio de los materiales y sus pérdidas de calor puede darnos la idea de los mejores aislamientos a emplear.

Los materiales conductores, tienen un coeficiente λ(landa) de conductividad que nos indica la cantidad de energía que pueden perder por hora y por metro cuadrado, así cuanto MENOR sea este coeficiente menor será su conductividad y nos producirá un mayor aislamiento.

Como si fuera la lista de los cuarenta, ponemos en los primeros puestos a los metales !!! que tienen muchas pérdidas de energía y entre ellos destacan :

• Plata = 375kcal/h/m2
• Cobre = 335
• Aluminio = 175
• Hierro = 55

Donde podemos comprobar que las ventanas de aluminio no son una buena elección por cerramiento, pero no por conductividad, puesto que superan en ranking a las de madera o PVC

En el medio de la lista muchos materiales que aíslan en mayor o menor medida. Pero... ¿que material tiene el índice de conductividad más bajo ?

Ves haciendo apuestas mientras repasamos el top ten de los materiales.

• Hormigón = 1,3kcal/h/m2
• Vidrio = 0,8
• Yeso = 0,4
• Ladrillo hueco = 0,35
• Fibra de vidrio = 0,04
• Amianto = 0,037
• Lana de roca = 0,03

Y queda el número uno en el ranking de conductividad, ¿lo imaginas?

El aire !!!! el mejor aislante es el aire, el problema del aire es, contenerlo y materiales como el "porespan" que están compuesto básicamente por aire, tienen índices de transmisión muy bajos. De ahí la utilización de cámaras de aire aislantes, entre paredes o cristales puesto que al tener un coeficiente tan bajo las pérdidas de calor por trasmisión son despreciables.

• Aire = 0,0038kcal/h/m2

El coeficiente de transmisión "K" comprende la suma de todos los coeficientes de todos los materiales del local, la superficie y la diferencia de temperatura respecto al exterior.

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Rendimiento

Rendimiento


Con el fin de potenciar el esfuerzo de los fabricantes de calderas, se han establecido una serie de rendimientos mínimos que las calderas deben cumplir, estos rendimientos establecen un porcentaje de rendimiento sobre la potencia útil, de las calderas.
Es decir, la caldera realiza un trabajo, ese trabajo producto de la combustión de un combustible fósil, como es el gas natural y ese trabajo se transmite a un circuito hidráulico que reparte la energía por toda la casa.

Así en condiciones teóricas ideales 1m3 de gas natural produce una energía de 9300kcal/h esto se llama PCI poder calorífico inferior del gas natural y es diferente para cada combustible.

pero el rendimiento NUNCA se consigue al 100% puesto que existen pérdidas de energía originadas por :

• inquemados 0,1%
• radiación 0,5%
• energía desperdiciada por los humos 7-8%

Los fabricantes, trabajan sobre estas pérdidas con el fin de obtener el máximo rendimiento, los caminos son :

• controlar la cantidad de aire en combustión para evitar inquemados
• mejorar el aislamiento de las calderas para evitar la radiación y mejorar los intercambiadores para mejorar la absorción de energía
• reduciendo la temperatura de humos

La Unión Europea exige que las calderas alcancen un rendimiento mínimo del 86% de la potencia útil.
Los números nos abruman, y así una forma fácil de catalogar el rendimiento de las calderas es mediante la asignación de ESTRELLAS !!!

una caldera de * una estrella se le exige un rendimiento mínimo del 86% de la potencia útil, aprox 17200kcal/h y una temperatura de humos de unos 1340ºC
una caldera de ** dos estrellas se le exige un rendimiento mínimo del 89% de la potencia útil aprox 17800kcal/h y una temperatura de humos de unos 120ºC
una caldera de *** tres estrellas se le exige un rendimiento mínimo del 92% de la potencia útil aprox 18400kcal/h y una temperatura de humos de unos 115ºC
una caldera de **** cuatro estrellas se le exige un rendimiento mínimo del 95% de la potencia útil aprox de 19000kcal/h y una temperatura de humos de unos 95ºC

Además, la entrada en vigor del RITE ha puesto fecha de caducidad a ciertas calderas con ciertos rendimientos :

• Hoy en día se exige un RENDIMIENTO MÍNIMO de una estrella *
• A partir del 1/1/2010 se exigirá como mínimo un rendimiento de dos estrellas **
• A partir del 1/1/2012 se exigirá como mínimo un rendimiento de tres estrella ***

Estos rendimientos afectaran a las nuevas calderas y respecto a nuestra vieja caldera, esto no supone que la debamos cambiar por una nueva que se adecue a los rendimientos, solamente nos afectará la norma si realizamos cualquier cambio en la instalación térmica del hogar, entonces, se deberá ajustar a la nueva normativa.

Esta clasificación es para calderas convencionales, existen otro tipo de calderas de baja temperatura a las que se les exige un rendimiento mínimo de 90%
y las famosas calderas de condensación que re aprovechan parte de la energía desperdiciada por los humos y a los que se le exige un rendimiento mínimo del 95%

Por último comentar que este nuevo RITE también prohíbe a partir del 1/1/2010 la instalación de calderas de tipo ATMOSFÉRICO o NATURAL....


pero eso es ya otra historia...

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¿Porqué tenemos aire en los radiadores?

Llega el otoño, se intuye el frío, y siguiendo el programa de mantenimiento de nuestra instalación de calefacción y una vez comprobado que la bomba, no se nos ha encallado este verano, HA LLEGADO EL MOMENTO DE PURGAR LOS RADIADORES !!!!

pero la pregunta, es curiosa :

¿Porqué tenemos aire en los radiadores?

La mayoría del aire, viene en disolución con el agua, de manera que este aire viene mezclado con el agua que añadimos a nuestro circuito de calefacción. Así este aire poco a poco al ir circulando por el circuito, se va separando del agua y depositando en la partes más elevadas, puesto que es menos denso que el agua. Las partes más elevadas son los purgadores en el radiador, purgadores de la instalación o el purgador de la bomba, ya que en este punto es donde se produce mayor número de turbulencias que ayudan a separar esta unión y hace de desgasificador eliminando el aire disuelto en el agua.

Otro aporte de aire es una reacción química que se produce en instalaciones con radiadores de aluminio. Las instalaciones se suelen llenar con agua del grifo, de hecho casi todas las calderas llevan llaves de llenado de instalación que admiten agua de la red sanitaria, esta agua sanitaria que todos bebemos, tiene la particularidad que es ligeramente ácida, lo que significa que su PH aproximado de 6.5 muchas veces el PH es modificado por la compañía que nos suministra el agua, puesto que esta ligera acidez hace que el agua no forme "cascarilla" que facilita la conservación de tuberías, llaves de corte, grifos y otros elementos asociados a la instalación sanitaria, además de ser consecuencia necesaria de clorar (añadir cloro para desinfectar ) el agua.

El aluminio es un metal no ferroso muy resistente, sin embargo reacciona con la acidez del agua y a consecuencia de esta reacción, desprende hidrógeno, que se acumula en nuestros purgadores.
Así cuando abrimos el purgador para eliminar el aire, lo que dejamos escapar es el hidrógeno que se ha formado a consecuencia de una reacción química !!!!

Existen en el mercado, muchos aditivos que añadidos al agua del circuito de calefacción, eliminan esta reacción y así el agua deja de producir este molesto hidrógeno, que hay que ir purgando cada dos por tres, y especialmente molesto en instalaciones nuevas, donde la purga tiene que ser mucho más frecuente.
Estos aditivos, a parte de ofrecer protección contra la corrosión de muchos metales, entre ellos el aluminio y algún tipo de glicol que ofrece mayor protección contra heladas, básicamente válgame la redundancia, la tarea principal es convertir el agua en una ligera base, con un PH ligeramente superior a 7 y así evitar que se produzca esta reacción química. ( Me recuerdan mucho estos aditivos al líquido que añadimos al radiador del coche, que curiosamente suele ser también de aluminio... )

Un truko de instalador de toda la vida es añadir una cucharada de bicarbonato (base) en cada radiador antes de montarlo.
Seguramente esta opción no lo la aprobará el fabricante de los radiadores, puesto que el aluminio que es muy resistente en un medio ácido se ve rápidamente atacado en un medio básico, así un exceso de medio básico, produce una reacción muy perjudicial, que se retroalimenta, (base que produce también hidrógeno y más base) y puede terminar por dañar el metal.
A pesar de todo esto, es el método más casero de evitar que nuestros radiadores de aluminio produzcan HIDRÓGENO !!!

La dosis de bicarbonato sódico está en torno de 1kg de bicarbonato por cada 1000 litros de agua, pero dependerá de la acidez inicial, así que lo ideal sería medir el PH del agua de nuestra instalación y tratar de estar en torno un PH de 7.5-8 y nunca por encima de 9.

Hoy en día donde se buscan nuevas fuentes de energía, la pila de hidrógeno es un candidato a las fuentes de energía del futuro, y este hidrógeno se obtiene principalmente de las capas altas de la atmosfera, (donde en realidad es muy caro ir a buscarlo ) o haciendo reaccionar aluminio con ácido clorhídrico (un ácido muy fuerte) que libera gran cantidad de hidrógeno.

El día de mañana, cuando los coches funcionen con susodicho elemento, no dejaremos escapar el aire de los radiadores con tanta alegría :-D


un Salu2



Fuentes y referencias bibliográficas :
http://es.wikipedia.org/wiki/Ácido-base
http://intercentres.edu.gva.es
http://www.todoexpertos.com/

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Termistancias

Dos operarios de Roca, llegan hasta la puerta de mi casa con cara de circunstancias. Quitan la tapa de mi caldera, y después de un rápido repaso visual, se dirigen a mi diciéndome que se han estropeado las termistancias, esto me suena a la famosa "junta de la trócola" así que les dejo haciendo la reparación en la caldera, mientras me dirijo a internet, haber si se que es eso de las "TERMISTANCIAS"

Las termistancias, o sondas (NTC) son sensores de temperatura, pueden estar fabricados de distintos materiales, pero uno de los más utilizados es el níquel. Su funcionamiento se basa en el principio físico que la resistividad de los metales disminuye con la temperatura, así cualquier metal, tiene ofrece una RESISTENCIA, al paso de la corriente eléctrica, pero al aumentar la temperatura esta resistencia eléctrica aumenta.

Así si conocemos la curva de comportamiento de un metal en función de la resistencia eléctrica que ofrezca podremos deducir, cual es la temperatura.

Resumiendo : Son un termómetro, que nos indica la temperatura de un fluido.

Las termistancias, me dice uno de los operarios, son un invento relativamente nuevo y moderno, antes el control de temperatura, se realizaba por termostatos... bien vuelvo a internet haber que son los termostatos.

Los termostatos se basa en unos contactos eléctricos, y una lámina "bimetal" (como su nombre dice formada por dos metales con diferente coeficiente de dilatación ) así al cambiar la temperatura la lámina cambia de forma y posición, actuando sobre unos contactos u otros que abren o cierran un circuito eléctrico.

Resumiendo : Son interruptores en función de la temperatura, todo o nada.

Hoy en día, queremos tener el mayor control sobre la potencia de nuestros aparatos de combustión y la termistancias, nos proporciona mucha más información y precisión del estado de los fluidos y así combinados con un celebro electrónico que procese esta información y válvulas de gas modulantes o combinación de electroválvulas de tramos, obtenemos un ajuste mucho más preciso del consumo de gas de nuestra caldera.

Que es Queremos = ( Temistancia mide ) = Celebro electrónico procesa información y controla ordena a la válvula = válvula de gas sigue las instrucciones de potencia.

¿Son todas las sondas NTC iguales ? No, como ya se ha dicho, las hay de diferentes materiales, y entre estos las curvas de temperatura serán distintas, aun así y fabricadas en un mismo material pueden tener curvas de trabajo distintas, por lo que es importante atender a las indicaciones del fabricante.

¿Que implica un mal funcionamiento de las sondas NTC? Muchas calderas, sobre todo las más modernas, son capaces de detectar averías de las sondas como estar totalmente cortadas o trabajar en cortocircuito, pero son incapaces de notar pequeñas pérdidas de resistividad, producidas por incrustaciones calcarías, u otros elementos que circulan por los circuitos hidráulicos, esta falta de precisión puede suponer que la caldera trabaje fuera de la curva de trabajo para la que ha sido diseñada y producir perdidas de potencia, aumentos de consumo, o incluso que se nos conecten los radiadores en pleno verano, cuando se pone en marcha el sistema anti heladas, por un defecto en la medición de la temperatura.

¿Son difíciles de sustituir ? No, no son muy difíciles, pero en muchos caso implica vaciar circuitos hidráulicos y desde aquí se recomienda siempre que sea un profesional, el que las sustituya... (en todo caso lo dejo para un próximo capítulo)

Por último comentar que lo más nuevo en el tema de las termistancias, son las de SUPERFICIE, estas sondas no necesitan estar en contacto con el fluido del que se desea conocer la temperatura y a través de la tubería que lo contienen, son capaces de predecir su temperatura.

Estas sondas sufren mucho menos desgaste y no están expuestas a las acciones de la corrosión y calcificación que sufren los metales sumergidos, en su contra está una MENOR precisión, ya
que siempre son más exactas y precisas aquellas que están en contacto directo con el fluído del que se quiere saber su temperatura, sin intermediarios.

Los operarios, terminan el trabajo y firmo el parte de avería, sin más incidencia, parece que la caldera ha salido de esta... sin más dejo una agradecida propina, y espero deseoso a la próxima avería para escribir un nuevo post de este blog, aunque... a este paso, seguir escribiendo artículos, me va a salir muy caro !!!

Un saludo:

www.Omolino.blogspot.com

Bibliografía:
www.baxi-roca.com

Imanes mágicos !!!

Bueno, pues resulta que hay unos imanes, que valen alrededor de cien euros y que colocados en la tubería del agua nos eliminan la cal.

• Vamos a intentar descubrir que hay de cierto en todo ello,
• Como podemos hacernos un sistema descalcificador en casa sin necesidad de ver bricomanía,
• Y por último pasaremos ligeramente sobre esos otros imanes que sirven para ahorrar gas y gasoil.

La magnetohidrodinámica, estudia las reacciones y cambios que sufren los fluidos al atravesar un campo magnético. Todo fluido, sufre un cambio en su estructura molecular; las moléculas se ORDENAN en el sentido del campo magnético y es esta ordenación la que produce los beneficios.

El agua es el disolvente mayor que hay en este planeta, así por donde pasa va disolviendo arrastrando y trasladando disoluciones de magnesio, sodio y cal, principalmente.

Uno de los múltiples aspectos a la hora de valorar la calidad de un tipo determinado de agua es la dureza de la misma. Esta propiedad viene determinada por el contenido en calcio en el agua, llamado coloquialmente cal en el agua. Un exceso de dureza puede provocar problemas de deposiciones calcáreas en tuberías e instalaciones, disminuir la eficacia de lavado de jabones y detergentes y otorgar al agua un sabor demasiado fuerte.

La cal que es lo que nos ocupa y nos preocupa, se disuelve en el agua en un enlace muy débil, ambas permanecen juntas formando una unión muy débil, esta unión puede romperse por la evaporación del agua, o cambios físicos como temperatura o presión, momento en que la cal PRECIPITA, dando origen a las molestas manchas de cal.

El óxido de calcio o cal, de fórmula CaO, no solamente ensucia nuestro lavabo y la mampara de la ducha, si no que precipita en tuberías y sobre todo en aparatos que trabajan con temperatura, como calderas, lavavajillas, lavadoras etc… Esta precipitación, no solamente obstruye el paso del agua si no que además, la capa de cal actúa de aislante térmico, consiguiendo aumentos de consumo por pérdidas notables en el rendimiento.

El primo más cercano de la Calcita es el Aragonito que tiene una estructura cristalina idéntica a la de la calcita, el aragonito es más inestable, pero en su favor tiene que su estructura cristalina es más ordenada lo que le convierte en más soluble en agua.

Es muy exagerado decir que el campo magnético de los imanes convierte la calcita en aragonita, PERO si se produce una cierta ordenación a nivel molecular, por efecto del campo magnético que dota a la calcita de mayor solubilidad, por lo que esta atraviesa todo nuestro sistema sanitario sin llegar a precipitar.

Ahora bien, un primo mío desmontó los imanes de un altavoz y dice que no observa diferencias. Ciertamente que el sistema funcione, depende de:

• la potencia de los imanes,
• y de aplicar correctamente la carga, pues los imanes se pueden poner de varias formas según sus polos N-S N-N y S-S pues bien parece ser esta última forma la más adecuada y la que nos produce mejores resultados. Los polos iguales se repelen así que habrá que fijar nuestros imanes con algún tipo de brida o sistema que lo mantenga estable.

En cuanto a la potencia, los industriales son de neodimio, pero es posible que si los altavoces son muy gordotes te sirvan igual, eso sí abstenerse de desmontar micoondas u otros aparatos que trabajen con radiación.

Por último comentar el principio físico por el que parce ser que los imanes ahorran gas, y gasoil pues en la cadena de hidrocarburos, el átomo de hidrógeno tiene un electrón que por efecto del campo magnético adquiere un mayor spin y así se combina mejor con el oxígeno, produciéndose combustiones más limpias y al combinarse mejor evitan que salgan inquemados y se aprovecha mejor el combustible, produciendo mayor rendimiento.

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Conclusiones: parece ser que el principio funciona en el agua y se puede apreciar con relativa rapidez sus efectos, y aunque no se puede comparar a la instalación de un descalcificador, que aquí si que se elimina por completo la cal del agua, la relación sencillez-calidad-precio, sobre todo si este último proviene de unos altavoces viejos, es muy satisfactoria. Por lo que se refiere al sistema empleado en los combustibles, hay que tener un poco más de fe, me consuela ver las pegatinas de entidades certificadoras en estos productos e imagino que debe de funcionar, auque sus efectos no se aprecien tan fácilmente.

Bibliografía:
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Apuntes de la universidad de Barcelona geoquímica.
http://es.wikipedia.org/wiki/Aragonito
Altavoces viejos de un equipo estéreo que iba a tirar.
http://www.hidritec.com/doc-aguacalidad.htm
http://www.textoscientificos.com/energia/centrales-electricas/magnetohidrodinamico
http://www.mhdsocistar.com/

Ventilaciones

Toda combustión se produce en presencia de OXIGENO, este es aportado por el aire que accede al lugar mediante las VENTILACIONES.

VENTILACIÓN = aporte de O2 + evacuación humos

Los aparatos estancos, utilizan medios mecáncos que aportan el aire necesario, en las combustiones naturales o admosféricos es IMPRESCINDIBLE que el lugar donde se produce la combustión esté bien ventilado.

1. Para realizar el aporte de aire necesario para que la combustión sea correcta.
2. Como medida de seguridad y poder eliminar gases o productos nocivos...

Los aparatos de naturales donde no haya ningún sistema mecánico que reslice el aporte de oxígeno, deverian estar todos en lugares EXTERIORES o bien VENTILADOS, pero esto no siempre puede ser así, existen unos mínimos requisitos de ventilación que son 125cm2 y apartir de ahí...

5cm2 por cada kw de potencia !!!!

así por ejemplo, en una estancia donde hay una caldera natural de 24kw más una cocina de 20kw el cálculo es:

25+20= 45x5 = 225cm2 y se necesidad ese espacio para que el volumen de aire que entra por esta avertura garantice una buena combustión...

Raiz 225 = 15 = Seria suficiente una obertura practicada de 15x15cm pero nadie deja un orificio practicado en su casa sin más y todos solemos utilizar la REJILLA, donde es el fabricante el que nos indicara la cantidad de cm2 que equivale en obertura.

RECORDAR, que una ventilación es un orificio PERMANENTE, así que no vale en esta definición abrir la ventana !!

Hay que distinguir tambien en el tipo de combustible utilizado, pues existen gases más densos que el aire como el butano, o el propano y gases menos densos como el gas natural.

En ambos la ventilación siempre se sugiere cruzada con más de un orificio para la ventilación a distinta altura. Pero especialmente en los gases más densos que el aire, es necesario una ventilación INFERIOR a 0,30 metros del suelo o un elemento mecánico que genere esta ventilación en caso de los sistemas de detección determinen problemas. En los gases menos densos que el aire no existe altura recomendada, pero el sentido común nos indica que cuanto más alta, será mejor.

Hemos dado por echo que la ventilación es siempre DIRECTA, esto quieres decir que el aporte de aire se realiza desde el exterior, pero esto no es siempre así y muchas veces la ventilación se produce, por conductos en el caso de cuartos interiores, ENTOCES se aplica la anterior normativa pero con un factor de correccion de x1,5 o x2.0 en caso de conductos verticales u horizontales que nunca pueden sobrepasar los 10m de longitud.

Así en el caso exterior si la ventilación se produce por conductos horizontales desde otro lugar la medida de ventilación varía...

225x2 = 450cm2 de ventilación !!!

Terminando, comentar que este artúculo tiene la vida contada puesto que en ESPAÑA, a partir del 1/1/2010 se prohibe la instalación de calderas admosféricas y de rendimiento de una estrella <86%,>

Por último, como recomendación :

Olvídate de norma y medidas y aplíca el sentido común, manteniendo el lugar donde se produce una combustión LO MÁS VENTILADO POSIBLE !!!

omolino.<

Historia de la Climatización

El ser humano trata de controlar las circunstancias que lo rodean, y entre ellas el clima. Sería increíble decidir cuando ha de llover, cuando ha de hacer sol o tener frío y calor.

De momento es algo que está fuera del alcance del ser humano, y sin hacer caso a algunas avionetas que vuelan en días de tormenta y omitiendo algún bulo que corre por internet.

Pero lo que si podemos controlar es el clima dentro de nuestro hogar, de hecho lo venimos haciendo desde la antigüedad...

Supongo que sería el hombre prehistórico que descubrió el fuego el primero que se le ocurrió hacer una hoguera dentro de una cueva para protegerse de las inclemencias del clima.

Hay muestras de fuego prehistórico dentro de las cuevas, por suerte estas cavernas tenían techos altos y salidas de ventilación, porque los que no los tenían seguramente fueron fatales para sus inquilinos y quizá este fuera el primer intento de calefacción de la historia.

Por muchos años el hogar de leña, ha sido la forma más común y segura de calefactar una estancia en una vivienda donde una combustión rad

ia calor a la estancia y una salida de humos evacua los productos de una combustión.

Pero la historia viene de más atrás puesto que los romanos ya descubrieron que esta sistema desperdicia gran parte de la energía que sale por la chimenea, lo que convierte a este sistema en ineficiente. El hipocausto lo descubrieron los griegos y lo perfeccionaron los romanos, que lo utilizaban en sus termas, así hacían el fuego en un horno que se situaba en una estancia aparte y conducían los humos por debajo del suelo que se calentaba con la energía de los humos, estos al final del recorrido eran evacuados por los muros donde se integraban unos tubos de barro cocido (tubuli) consiguiendo el primer radiador o suelo radiante de la historia.

Un sistema parecido se utilizó en la Castilla medieval, se llamaba (gloria) y se basaba en el sistema de hipocausto romano, donde gracias a que la combustión se producía en una estancia aparte, se podía controlar y mejorar las pérdidas de calor por ventilación y al controlar el aire del hogar, lograr también un control de la potencia a desarrollar por la calefacción.

Newton fue uno de los primeros científicos en darse cuenta que los hogares convencionales que predominaban en las casas del siglo XVII eran

inefientes y de el vienen los primeros diseños de estufas, donde comienza a verse los primeros pasos de humos, donde se pone en práctica la teoría del intercambio entre el calor que poseen los humos evacuados y otros fluidos o materiales calor portadores.

Joule había estudiado los efectos del paso de la electricidad por un material conductor, pero no fue hasta el principio del siglo XX cuando Edison, con su descubrimiento de la lámpara incandescente, quien se dio cuenta que la energía eléctrica se podía utilizar para producir calor, y el origen de las estufas eléctricas.

Pero climatización no es solo calor, el frio es algo más complejo de utilizar... aunque su origen casi tan antiguo como el del calor, pues hay referencias de que los antiguos Egipcios colgaban sábanas de lino húmedas en las ventanas para reducir la temperatura y aumentar la humedad del seco aire cálido del desierto así circulaba por la casa, siendo de menor temperatura y más agradable al ser más húmedo. Además el faraón hacia recubrir su palacio con piedras móviles que se enfriaban durante la noche en el desierto y servían de aislamiento en los muros del faraón durante el día.

Pero fue este verano cuando visitando los patios Cordobeses herencia de la cultura musulmana, me di cuenta que ya desde antaño se utilizaba el principio de las torres de refrigeración. las casas tienen una abertura en el centro donde hay un patio empedrado con una fuente, esta pulveriza el agua que debido al calor evapora en parte y en otra parte la que no evapora precipita retornando con menor temperatura, produciendo un efecto de disminución de temperatura.

El primer aparato de aire acondicionado convencional, aunque muy lejos de los modernos circuitos frigoríficos actuales, fue inventado en 1842 por Lord Kelvin basado en la absorción de calor por un gas refrigerante.

Hoy en día controlamos el clima de nuestro hogar ayudados por caldera y aire acondicionado con control y seguridad, pero quien sabe si llegará un día en el que podamos regular el clima exterior y decidir cuando ha de llover nevar o hacer un bonito día de playa.

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